板式換熱器各部件中橡膠件是最薄弱的地方，下麵伊人麻豆电影廠家為大家介紹板式換熱器更換橡膠件的方法。

　　板式換熱器的結合麵應使用化學清潔劑清理，必須利用化學清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連塗層。將粘接劑塗抹在各個粘接結合麵的中部。視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然後用毛刷將粘接劑在整個粘接表麵塗抹均勻，以便充分利用整個結合麵。根據粘接劑的種類不同，等待一定的通風幹燥時間，然後放入密封墊，將各個板式換熱器疊放在一起，用拉緊螺杆拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。

　　1、清除老化的密封件，根據不同的汙垢，采用與Haug化學有限責任公司共同研製的酸－堿清洗池進行化學清洗，被清洗零部件的表麵不會受到化學介質（例如汽油）的腐蝕侵害。

　　2、在進行化學清洗之後，用高壓吹淨裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表麵的化學介質。

　　3、回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有鏽蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。

　　4、對於粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質，使用調和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達到最佳的粘接效果。對於非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。

　　5、各換熱器板塗以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，並重新清洗幹淨。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整。

　　6、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗，按安裝順序進行分類，然後對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。

      換熱器產品在出廠前都應該經過嚴格的檢測後才能銷售，伊人麻豆电影廠家為您介紹換熱器壓力試驗的順序。

　　換熱器壓力試驗的順序如下：

　　一、固定管板換熱器先進行殼程試壓，同時檢查換熱管與管板連接接頭，然後進行管程試壓； 　

　　二、U形管式換熱器、釜式重沸器（U形管束）及填料函式換熱器先用試驗壓環進行殼程試壓，同時檢查接頭，然後進行管程試壓； 

　　三、浮頭式換熱器、釜式重沸器（浮頭式管束）先用試驗壓環和浮頭專用工具進行管頭試壓，對於釜式重沸器尚應配備管頭試壓專用殼體，然後進行管程試壓，最後進行殼程試壓； 　　

　　四、重疊換熱器接頭試壓可單台進行，當各台換熱器程間連通時，管程和殼程試壓應在重疊組裝後進行。